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数字化解决方案来了!你关心的排产问题都在这里

发布时间:2024-11-04
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引文:生产排产作为企业生产管理中必不可少的环节,如何提高排产效率是每家企业都会思考的问题。



数据显示,大约79%的中小企业处于数字化转型的初级阶段。在这个过程中,从市场、生产现场到产品交付都面临着诸多挑战。生产排产作为工厂生产管理中必不可少的一个环节,如何提高排产效率是每家工厂都会思考的问题。尤其是离散型制造业企业,面临的需求有小批次、多品种、高质量,短交期等特性。传统的人为订单排产方式已经很难做到高效排产,不仅会造成资源、时间的浪费,还会造成各项成本的增加。


传统排产面临的管理问题


1、生产计划由多人手工排产,工作辛苦且效率低,导致一系列的延误、浪费。


2、物料需求计划,物料供应不及时,造成生产缺料、产能浪费。根据订单总量来备料和采购,资金、库存占用大,呆滞风险大。无法及时有效与供应商互动。


3、由于部分产品工艺复杂,增加了合理排产的难度。设备计划没有匹配好生产计划。


4、车间执行计划先到的先做,好做的先做,该交的交不出货,不急地做了一大堆。如果遇到急单、插单的状况,也无法做出合理的调整。


5、车间人员变动,在任务执行过程中,遇到作业单位请假、离职、调动等情况时就会导致一系列的延误。


企业为什么出现排产难?


导致以上问题主要存在两大因素,一是排产本身非常复杂,二是缺乏有效的管理工具。随着订单、品类、设备、数量的增加,排产的难度复杂度也会几何级增长,大大超出人工处理的能力。人工排产时很难考虑到关键因素,如设备的生产能力,关键物料是否齐全等。生产计划每天调整后,原本的供应商物料交货计划与生产计划就脱节了,物料计划跟不上生产计划,不可避免来料不匹配,所以会库存积压与缺料并存。手工状态下的排产计划比较粗糙,很难关联多维度的数据来实现自动计算,由于缺乏智能化工具进行有效管理,无法实现精细化排产。

企业该如何高效排产?


企业需要一个有效的管理工具来优化排产,它能够实时分析产能、生产周期、设备利用率等关键性能指标,以订单交期作为第一要素,综合考虑库存、原料、工序、人工等因素,最优化排产订单。排产效率提高,对工厂来说意义重大:


1.简单快捷,一目了然

根据公司的订单,在排产界面可以一眼看到该订单所有资源缺口、是否可以带料、是否需要改变资源属性。随时掌握资源的需求量、库存量、缺口数量及计划周期等情况 。


2.提高效率、精准可靠

排产人员通过排产界面可以进行各工序的排产,选择需要排产的工序段,系统就会自动按照工艺显示各工序,然后维护各序的排产模式和作业单位。如果想要对生产设备进行排产。排产人员就可以按照生产人员、生产岗位和作业单位三种模式进行排产。


3.总览全局,及时准确

排产人员能清楚的通过《产能管理看板》看到人员及设备的排产情况,以及各序开完工时间,各序的工时费和紧急补偿费等情况。还能掌握所有生产计划的排产数量、在产数量、待入库数量、已入库数量和不良品数量等信息。让计划人员清晰掌握生产任务量,做到心中有数,及时排产!


4.智能排产,杜绝差错

为了提高排产效率,需要借助智能的自动排产功能,可以备案自动排产的参数,按照工序段或工序备案任务承接类型以及是否自动排产等参数。如果想设置为自动排产,在生产计划下达到生产部门时,会自动按照备案信息将任务下达到相应的承接单位。杜绝差错,提升效率。


5. 变更排产功能,轻松快捷

在任务执行过程中,遇到作业单位请假、离职、调动等情况时,计划员就可以使用变更排产功能,例如通过生产进程单变更界面,来变更作业单位。


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